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我公司江蘇歐麥朗能源科技術(shù)有限公司針對太陽能硅片行業(yè)生產(chǎn)的高溫型工業(yè)恒溫?zé)岜眉肮杵逑春螽a(chǎn)生的污泥減量干化機(jī)組經(jīng)過3年實(shí)地運(yùn)行。得到了太陽能硅片生產(chǎn)企業(yè)首肯與贊譽(yù)。

太陽能硅片是光伏產(chǎn)業(yè)中為核心的部分，硅片對太陽能光電轉(zhuǎn)換效率的高低是衡量硅片質(zhì)量的一個(gè)為重要的參數(shù)。為了增加硅片對太陽光的吸收效率，技術(shù)發(fā)展的一個(gè)方向是盡量減少硅片對太陽光的鏡面反射。要達(dá)到這種目的，通行的做法是對硅片的表面進(jìn)行制絨處理，即在硅片表面形成金字塔狀絨面陷光結(jié)構(gòu)，減少其光反射率。

制絨處理的方法：

粗拋，利用重量百分比為7%左右的氫氧化鈉溶液，在85度左右的溫度下對硅浸泡3分鐘左右；

制絨，利用重量百分比為左右的氫氧化鈉溶液，在83度左右的溫度下，對硅片浸泡30分鐘左右；

鈍化，利用重量百分比為 18%左右的氫氟酸在室溫下對制絨后的硅片浸泡5-10分鐘；去除離子，利用重量百分比為 21%左右的鹽酸在室溫下對硅片浸泡5-10分鐘。

我公司江蘇歐麥朗能源科技有限公司生產(chǎn)的高溫復(fù)疊機(jī)，可以在環(huán)境溫度為-30度時(shí)，產(chǎn)出90度的高溫?zé)崴２捎免伜辖饟Q熱器，設(shè)備設(shè)計(jì)壽命20年以上。且供熱采用多級輸出的方法，采用多點(diǎn)組合控制。能實(shí)現(xiàn)硅片生產(chǎn)所有環(huán)節(jié)一站式供熱。

多晶硅太陽能電池硅片酸制絨后的清洗工藝，其特征在于，對酸制絨后的多晶硅片，用含氧化劑的酸溶液或堿溶液進(jìn)行清洗；清洗時(shí)我公司的高溫復(fù)疊機(jī)組可以提供不同的溫度從20度~90度連續(xù)可調(diào)，控制的工況點(diǎn)也可以根據(jù)客戶的需求定制。另外我公司針對硅片行業(yè)清洗后產(chǎn)生的污泥也設(shè)計(jì)了干化設(shè)備可以節(jié)約65%的污泥處置費(fèi)用。

我公司江蘇歐麥朗能源科技有限公司生產(chǎn)的熱泵污泥干化設(shè)備，采用全封閉低溫干化技術(shù)。處理污泥時(shí)，1Kw.h電能可以除水4Kg--5Kg。運(yùn)行費(fèi)用低。我公司熱泵污泥干化設(shè)備在硅片行業(yè)運(yùn)行3年多從未出現(xiàn)過故障。